江潮讯(记者 张红)盛夏时节,四川邦立重机有限责任公司的生产车间内焊花如星、机声轰鸣,工人们正围着两台庞然大物紧张作业。这是即将交付俄罗斯的两台190吨级大型装载机,分别定于8月和9月从泸州发运,将远赴俄罗斯港口及码头服役。
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生产车间(张红 摄)
“时间紧,任务重,我们必须抢抓工期,要为后续复杂的调试环节留出充足时间。”公司发展规划部部长严学军在生产线旁向记者介绍。作为国家定点生产全液压挖掘机的专业骨干企业,邦立重机拥有近60年的制造历史,已跻身全球中大型液压挖掘机制造商前五强,更是目前国内唯一具备40至220吨级中大型液压挖掘机研发制造能力的企业。
荣誉背后,是核心技术上的长期深耕。公司先后荣获中国500强最大机械工业企业、国家高新技术企业、四川省“专精特新”中小企业等称号,并拥有省级“企业技术中心”及国家批准的外贸进出口经营权。面对多变的市场需求,公司及时调整产品结构,在巩固传统优势基础上,成功推出了全液压抓钢抓料机、报废汽车拆解机等系列新品,产品矩阵持续丰富。
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生产车间(张红 摄)
“我们的产品多为深度定制,关键结构件完全自主制造,部分核心零部件面向全球择优采购,每台设备都要经过精细调校,确保最佳性能。”严学军强调。凭借过硬品质全液压抓钢抓料机已成为,公司的主导“拳头产品”,不仅畅销全国,更远销俄罗斯、埃及、孟加拉等数十个国家和地区。就在抢抓190吨级订单交付的同时,另外两台220吨级的超大吨位装载机也已进入前期准备阶段,计划于年底交付。
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生产车间(张红 摄)
订单源源不断的背后,是制造模式的深层变革。车间内,焊接机器人正有序作业。“以前人工焊长焊缝,很难保证全程匀速,质量时有波动。现在机器人作业,焊道均匀、成型美观,一次合格率大幅提升。”严学军说,近年来,公司扎实推进“智改数转”,以更稳定的品质和更高效的交付,擦亮了“中国制造”的金字招牌。两台即将远航的190吨级“巨无霸”,既是邦立重机技术实力的集中展现,更是中国重型装备扬帆出海的生动缩影。
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